Knallschweißgeräte werden im Allgemeinen in zwei Kategorien unterteilt: kleine tragbare Geräte (Gasproduktion unter 400 Liter pro Stunde) und mittlere-bis-große Geräte (Gasproduktion über 500 Liter pro Stunde).
Kleine Knallschweißmaschinen eignen sich zum Schmuckschweißen, zum Gießen und Formen von Schmuck, zum Schweißen von Brillengestellen, zum Schweißen von Thermoelement-Bimetalldrähten, zum Schweißen von motorlackierten Drähten und zur Reparatur von Zahnformen. Acrylpolieren, Druckpolieren, Hakenschweißen von Quarzglasrohren, Erhitzen von Quarzglasrohren, IC-Chip-Verpackung, Glasfaserschweißen, Wolframdrahtschneiden, Wolframdrahtdünnen und Nichteisenmetallschweißen.
Mittlere-bis-große Knallschweißmaschinen werden häufig zum Hartlöten größerer Metallwerkstücke, zur Flammenbearbeitung großer Quarzglasrohre und -stäbe, zum Brennschneiden von Kohlenstoffstahl und Stranggussbarren, zum Verschließen von Ampullen in pharmazeutischen Fabriken und zur Abfallverbrennung eingesetzt.
